A comienzos de la década de los '80, Sorena S.A. inició un Servicio de Reacondicionamiento de Equipos orientado fundamentalmente a la reparación y reacondicionamiento de chancadores de cono. En la actualidad cuenta con una planta en Antofagasta, cubriendo las áreas de servicio en terreno y reparaciones en planta.

Nuestras Unidades de Producción y de Servicio buscan los siguientes objetivos para nuestros clientes:

• Minimizar los tiempos de paradas no programadas, emergencias.
• Aumentar la producción mejorando la confiabilidad de los equipos.
• Recuperar y estandarizar los equipos dañados o gastados.
• Adecuar nuestros programas a las necesidades de nuestros clientes.

En la actualidad, Sorena cuenta con el respaldo técnico de fábrica de las siguientes marcas:

• Taller Autorizado Metso para las reparación de todas sus líneas y modelos de chancadores Symons, MP, HP, Omnicone, Gyradisc y otros.
• Fabricante licenciado Metso para todos los repuestos de bronce.
• Taller licenciado FALK para el programa FALK Renew de mantención y reparación de equipos reductores de velocidad.

Nuestras Unidades de Servicio en Terreno (UST) están diseñadas para servir o apoyar a nuestros clientes durante las 24 horas del día. En Sorena, todo nuestro personal está atento a su llamada.

Nuestra Misión

Procuramos prosperar a través de la creación de asociaciones con nuestros clientes y proveedores. Nuestra misión en la conducción de nuestro negocio es la de crear y acrecentar el valor de éste en el largo plazo, en beneficio de nuestros accionistas y empleados, todo ello respetando responsablemente el medio ambiente, como miembros de la comunidad en que vivimos y trabajamos .

Nuestros Equipos

Nuestras instalaciones cuentan con tornos verticales con capacidad de torneado de hasta 6.300 mm y 40 toneladas, barrenadoras, tornos horizontales, equipos de soldadura, horno de alivio de tensiones de 100 mts cúbicos de capacidad, rotadores para soldaduras cilíndricas, cilindradora hasta 100mm de espesor

Nuestros Servicios

Reparaciones y reacondicionamientos de:

• Chancadores primarios giratorios y de mandíbulas.
• Chancadores de cono secundarios y terciarios.
• Cilindros y puños de molinos de barras y bolas
• Descansos de bronces o metalados.
• Componentes de palas y perforadoras.
• Reductores de velocidad.
• Poleas de correas transportadoras.
• Cilindros aglomeradores y secadores.
• Cuerpos de harneros.
• Ánodos y cátodos de E.W.
• Estructuras Pesadas.

Control de Calidad

Nuestros esfuerzo permanente es el mejoramiento continuo

Ensayos no destructivos (END)
Contamos con equipamiento para:

Controles Estructurales
Aplicación : Magnaflux, Líquidos Penetrantes, Durómetro portátil, Ultrasonido, Rayos X, alivio de tensiones localizados.

Controles de Geometría
Completo instrumental para efectuar controles de geometría y desgaste en terreno, orientado al control de mantención predictivo.

Controles Químicos

Laboratorio Químico dotado de equipos de espectrografía de rayos X y de emisión para determinar la composición química de las ferro-aleaciones; espectrofotómetro de absorción atómica para análisis de impurezas; equipos hidráulicos para ensayos de dureza y alargamiento. Equipos de ultrasonido para el control de adherencia y de espesores. Esta capacidad nos permite alcanzar la calidad deseada de nuestros productos y servicios.